皮革的干燥和调理：产量与质量之间的平衡

在皮革生产中，干燥和调理阶段是精细而关键的环节，是获得完美可用产品的关键。

这两个工序都侧重于皮革加工过程中的湿度控制：具体来说，干燥阶段是为了去除皮革内部残留的水分，而调理过程是为了重新给皮革补充水分，同时稳定复鞣和整理阶段使用的化学物质。

与大多数皮革加工过程一样，干燥和调理阶段也存在一些制革厂每天都要面对的陷阱：首先也是最重要的是，皮革的质量和表面产量的损失。

但是，是否有可能在干燥和调理之间找到平衡，以获得加工皮革的最佳质量和数量收益？

兽皮的干燥过程

干燥是赋予处理后的皮革特定化学和物理性能的关键步骤。干燥可以在热风干燥隧道中进行，隧道内的温度和湿度都受到控制。

干燥方法直接影响皮革的表面收缩率，这对制革厂来说是一个至关重要的方面：尽可能保持皮革的表面积意味着从商业和可持续性角度最大限度地利用材料。

而这正是干燥过程中最主要的问题：皮革作为一种亲水性材料，在缺水的情况下必然会收缩。对于采用铬鞣以外的其他鞣制方法（这些方法越来越受欢迎且必不可少）鞣制的皮革而言，这个问题的处理起来更加复杂。

如果处理不当，皮革干燥会导致严重的审美损害和表面积过度减少，从而降低其产量和质量：这些是皮革干燥研发实验室至今仍在努力解决的一些主要障碍。

同样，调理工序对于提高皮革的质量和产量至关重要。调理的目的是重新平衡皮革的水分，从而提高其质量和耐用性。

传统的空调系统通过控制工作环境的温度和湿度来补充皮革中的水分。但调节阶段还会受到其他因素的影响：季节性、气候，甚至地理纬度，而这些因素往往是系统无法控制的。

因此，制革厂对生皮进行处理的主要目标是使最终产品达到完全标准化。

为了提高结果的可重复性，我们可以探讨预处理技术，该技术用于更好地控制皮革储存环境中的湿度。然而，这种方法通常难以与现代工业鞣革工艺相协调。

制革业早已熟知通过干燥和调理来生产生皮的技术，以及加工生皮的各种参数，这些参数通常是代代相传或通过经验测试发现的。

然而，与此同时，如何从皮革中获得最佳的质量和数量收益仍然是当今制革厂面临的诸多挑战之一。一些解决方案包括：

然而，在制革厂中并非总能应用所有这些技术。

因此，弗拉泰利·卡莱西与北安普顿创意皮革技术研究所共同开展了一项研究，旨在研究这些现象，并创造能够彻底改变该行业的新型皮革干燥和调理系统。

MCC和CRC是我们最先进的独立式单元干燥和调理系统。CRC 和 MCC 系统功能多样且自动化程度高，无论加工皮革的数量或类型如何，都能获得均匀且可重复的处理结果。

通过将独立单元系统与气流控制相结合，可以在短时间内通过低温下交替进行预处理、干燥和调理循环来处理皮革，从而减少工作时间和能源消耗。

MCC和CRC干燥及空调系统的优点是：

因此，皮革干燥和调理之间的平衡在于寻找创新的解决方案和技术，使制革厂能够完全控制制革过程，从而获得均匀且可重复的皮革，并实现最大的数量和质量产量。